雖然數控機床的具體應用各不相同，但這些先進的數控機床已廣泛應用于各行各業(yè)。數控技術的主要優(yōu)勢如下。

省時提效

所有數控機床帶來的首要優(yōu)勢是自動化程度的提高。操作員在生產過程中所需的技能水平可以降低甚至消除。許多數控機床可以在整個加工周期內無人值守運行，讓操作員可以專注于其他任務。這為數控用戶帶來了諸多益處，包括減輕操作員疲勞、減少人為失誤，以及確保每個工件的加工時間一致且可預測。

平臺精度

數控技術的第二個主要優(yōu)點是工件的一致性和準確性。當今的數控機床的典型精度在千分之二到四英寸或0.05到0.10毫米范圍內，重復性接近或優(yōu)于萬分之八英寸或 0.02mm.這意味著一旦程序經過驗證，就可以輕松生產出具有相同精度和一致性的兩個、十個或一千個相同的工件。

靈活性

大多數數控機床提供的第三個好處是靈活性。由于這些機器是由計算機程序運行的，因此運行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。

這還帶來了另一個好處，那就是快速轉換。由于這些機器非常容易設置和運行，并且程序易于加載，因此只需要很短的設置時間。這對于當今的即時生產環(huán)境至關重要。

木材加工車間所需機器數量的減少是另一個值得關注的好處。過去，生產家具或櫥柜需要大量專用機器。隨著數控技術的出現，這一現狀發(fā)生了巨大變化。

工作中心之間耗費的時間越少，生產時間就越快。在制品 (WiP) 越少，庫存就越少，非增值資源的投資就越少。

其結果是，機械需求減少，員工工作量簡化，浪費減少，產量最大化。

數控雕刻機不需要休息，盡管人類操作員需要休息，但他可以在進行其他工作的同時為機器自行執(zhí)行的工作做好準備。

例如，公司可以在機器未安排使用時運行雕刻程序。當操作員執(zhí)行其他工作時，該雕刻程序會運行數小時，從而為企業(yè)提供額外的收入。

限制

機器是為了最佳地執(zhí)行一組功能而制造的，它們本身并不具有與人類相同的移動性和多功能性。較新的機器已經發(fā)展成為多任務處理和更加多功能的機器，盡管數控軟件技術仍然存在一些限制，但數控機床制造商正在不斷改進他們的機器，而富有創(chuàng)造力的用戶正在尋找超越其限制的新方法來使用它們。

嵌入式技能

由于機器將在程序控制下運行，與使用傳統機床生產工件的工人相比，數控機床操作員所需的技能水平也有所降低。當然，這與辦公室繪制和編程機器零件所需的技能相抵消。