當我們使用數(shù)控木工雕刻機切割或雕刻木材時，往往會產生大量的灰塵，這些灰塵顆粒很小，如果直接被吸入體內，可能會對身體造成危害，而且灰塵對我們的環(huán)境并不友好，所以擁有一個集塵器是非常必要的。

除塵器系統(tǒng)采用負壓工作方式，含塵氣體由進風口進入箱體，在引風機負壓作用下，氣體由濾袋外側穿透濾料進入濾袋內部，氣體中的粉塵被濾在濾料表面，潔凈氣體進入潔凈室，由出風口排出。當粉塵在濾料表面積聚后，阻力越來越大，當達到設定值時（也可定期設定），脈沖閥開啟，壓縮空氣直吹濾袋中心，對濾袋進行脈沖依次清灰，恢復低阻運行。

木工數(shù)控雕刻機的除塵系統(tǒng)主要由以下設備組成：風機、除塵箱、風管系統(tǒng)、吸塵點控制裝置、風機功率控制器和電控箱。

風扇

它是用來提供抽吸動力的鼓風機，風機要求風量大，風壓性能高，一般采用4-72離心通風機。

防塵盒

用于粉塵的收集及氣體粉塵的分離。

空氣管道系統(tǒng)

是聯(lián)結中央集塵箱與作業(yè)設備的管道系統(tǒng)，是氣流及粉塵的通道。風管直徑根據(jù)風量大小設計，采用逐級縮徑方式設計。根據(jù)作業(yè)設備布置。（內置火災探測頭及滅火噴淋系統(tǒng)需方另行訂購）。

吸入點控制裝置

用于跟隨運行設備的開啟或者關閉來控制設備風管接口處的電動風門，當設備開啟或者關閉時，風量壓力傳感器將接收到的信號傳送給電控箱，由電控箱控制相應電動風門的開啟或者關閉，（客戶選擇自動或者手動）。

風扇電源控制器

電控箱接收風量壓力傳感器的信號同時傳送給變頻控制器，變頻控制器根據(jù)壓力大小調節(jié)頻率的上下，控制風機轉速跟隨運行設備的開啟或關閉及設備功率大小做相應的變化，達到節(jié)能運行的目的，根據(jù)實際情況設定。

（火災探測箱滅火噴頭：內置火災探測器、滅火噴頭、風管內用于火災監(jiān)視和處理的消防管道）另行確定。

電控箱

是中央除塵系統(tǒng)的電氣智能控制系統(tǒng)，根據(jù)接收到的信號，及時控制主機、電動風門、消防系統(tǒng)等的運行，風機變頻啟動。

收塵系統(tǒng)采用粉塵自落與濾袋強濾相結合的設計，即氣流進入收塵器中箱體，由上箱體過濾集管排出，氣流方向與粉塵落入灰斗的方向相反，凈化后的空氣可直接從出風口排出，不僅大大減少了收塵器的阻力，減輕了風機的負荷，節(jié)省了電耗，還有利于粉塵的沉降，達到速率除塵凈化的目的。

數(shù)控木工刨槽機除塵系統(tǒng)具有離線清灰、在線清灰、恒壓差清灰、定時清灰4種可選功能，并具有壓力、溫度檢測系統(tǒng)及手動手動控制方式。采用先進的進風導流均流技術，確保流量分布均勻，卸灰暢通。脈沖閥確保使用壽命和清灰徹底。除塵器濾袋安裝方便，密封性能好，可實現(xiàn)不停機換袋。

除塵器系統(tǒng)是當含塵氣體由進風口進入除塵系統(tǒng)時，首先遇到進出風口中間的斜板及擋板，氣流轉向流入灰斗，同時氣流速度減慢，直接進入灰斗，起到預捕集粉塵的作用。進入灰斗的氣流隨即折向上穿過內有金屬骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，由出風口排出，含塵氣體透過濾袋被凈化。隨著時間的推移，濾袋上積聚的粉塵越來越多，使濾袋阻力增大，導致處理風量逐漸下降，為了正常工作，必須控制阻力在一定范圍內（1-14080mm 清灰時，脈沖控制儀會觸發(fā)各控制閥依次開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣通過噴嘴的孔管噴入相應的每只濾袋內，濾袋瞬間迅速膨脹，使濾袋表面積聚的粉塵脫落，濾袋得到再生。清掃下來的粉塵落入灰斗，經排灰系統(tǒng)排出機體。這樣，對濾袋上積聚的粉塵進行周期性的脈沖清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運行

出于安全考慮，操作人員應佩戴防護眼鏡和防塵口罩以保護眼睛和呼吸器官；工人，特別是數(shù)控雕刻機操作人員，應佩戴大號口罩以防止粉塵造成傷害。